ASO Başkanı Nurettin Özdebir Türkiye'de kurlardaki oynaklık ve enflasyon ile ilgili birtakım sıkıntılar olduğunu dile getirerek, "Bunların doğal bir sonucu olarak da siyasete kadar uzanan birtakım tepkileri var. Aslında bütün bunların çözümü, bütün bunların ilacı bu salondaki insanlar. Eğer biz ülke olarak cari açık derdinden kurtulabilir, cari fazla veren bir ekonomi haline gelirsek, başkalarına el açma mecburiyetinde kalmayacağımız için kimsenin de bizimle oynayabilmesi mümkün olmayacak. Ama burada birtakım zorluklarımız var ülke olarak. Birincisi ihracatımızın yüzde 60'ı ithalata dayalı. Bizim bu ithal ettiğimiz ürünleri ülkemizde üretip, değer zincirinin bütün halkalarını mümkünse ülkede bırakmamız gerekir. Şu anda bir dolar kadar düşmüş ihracatımızın aslında yüzde 60'ını da dışarı veriyoruz. O 1 dolar hiç olmazsa içeride kalmış olsa bile bugünkü teknolojimizde ülke çok daha farklı bir yerde olabilecek" diye konuştu
Türkiye'de oldukça ciddi bir verimlilik sorunu olduğuna dikkati çeken ASO Başkanı Özdebir, "Ama ben bunun bu kadar da vahim bir şey olduğunu Model Fabrika kurulmadan önce farkında değildim. Bir liralık yatırım yapmadan, bir kişi daha istihdam etmeden bir işletmede yüzde 150'leri aşan verim artışında olması. Ya da 100 üretirken; sabit masraflarla 150 daha fazla ürün çıkarabilmesi, aklın alabileceği bir şey değil. Bu firmalarımız da hali hazırda ihracat yapan firmalarımız. Yani oldukça eleği salladığımız zaman eleğin üzerinde kalabilecek firmalarımız. Demek ki biz; sanayi ürünleri üretiyoruz ama sanayi toplumu olabilmek için biraz daha gayret etmemiz lazım. Ben bu projeyi ilk duyduğumda, itiraz ettim. UNDP'ciler benim itirazıma çok bozuldular. Gerçekten iyi ki itiraz etmişim. Bana bir model fabrika gösterdiler itiraz ettiğim için. Orayı gördükten sonra bunun bizim ihtiyacımız olduğunu anladım. Büyük işletmelerimiz verimlilik konusunda zaten iyi. Ama işletmelerimizin yüzde 98'i KOBİ ve ufak işletme olduğu için bizim asıl ihtiyacımız olan bu" dedi.
Model Fabrika ile "yaparak öğrenilen" bir platform oluşturulduğunu aktaran Özdebir sözlerine şöyle devam etti:
"Geliştirilen bu tapolojide işi kavramak, basitçe algılayabilmek için güzel olduğunu gördük ve buna sahip çıktık. Çok yıkıcı bir rekabet önümüzdeki süreçte hepimizi bekliyor. Verimliliğimizi mutlaka artırmamız lazım. Yani yalını zaten halletmemiş olmamız lazım ki peşine de Endüstri 4.0'ı koyabilelim. Ama görünen o ki yapılan uygulamalarda birçok işletmemizin yalın da bile kat etmesi gereken önemli mesafelerin olduğunu gördük. Bu geleceğin dünyasındaki yıkıcı rekabete hazır olabilmemiz için, gerçek bir sanayi toplumu olabilmemiz için bir fırsat var elimizde. Bu fırsattan mümkün olduğunca çok firmamızın istifade etmesi şart" ifadelerini kullandı.
Sanayi ve teknoloji Bakan Yardımcısı Mehmet Fatih Kacır ise Türkiye sanayisinin dijital dönüşümü için ilerleyen dönemde gerçekleştirecekleri çalışmaları bir çerçeveye oturtabilmek adına Sanayinin Dijital Dönüşümü Yol Haritası'nı hazırladıklarını ve yakın zamanda duyuracaklarını belirterek, "Bu yol haritasının merkezinde de beraber iş yapma kültürünü gerçekleştirmek için rekabet öncesi iş birliği merkezleri olacak. Tabii firmalarımızın dijital dönüşümü ile ortaya çıkan pazarı ve veriyi en uygun şekilde değerlendirmek bir diğer önceliğimiz. İşte bu sebeple ülkemizde cari açığı yüksek olan veya gelecek yıllarda ihtiyaç duyacağımız yüksek teknoloji ürünlerini yerli olarak üretmek üzere hayata geçirdiğimiz Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı'nda dijital dönüşüm alanında çağrıya çıktık" dedi.
ASO Başkanı Özdebir'in Türkiye'nin önemli handikaplarından biri olan ihracatın içinde ithalatın payı olduğunu hatırlattığına vurgu yapan Kacır, "Bu gerçekten Türkiye'de yapısal olarak üzerine gitmemiz gereken bir konu. Ara mallarının yerlileşmesi, bakanlık olarak da öncelikli çalışma alanlarımızdan birisi. Bu Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı'nda aslında en temel kazanımlarımızdan birisi bu olacak. Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı için Türkiye'nin yüksek düzeyde ithal ettiği, yüksek düzeyde cari açık verdiğimiz ve teknoloji seviyesi yüksek 919 ürünü belirledik. Binlerce ürünü eledik ve 919 öncelikli ürünü belirledik. Bu ürünler, yıllık 60 milyar dolar ithalatımız olan ve 50 milyar dolar cari açık verdiğimiz ürünler. Hedefimiz bu ürünlerde bir an evvel yerli ve milli üretimi gerçekleştirmek. Bu ürün listesine ilave olarak hali hazırda yüksek düzeyde ithal etmediğimiz ama teknolojik gelişmeler nedeniyle muhtemelen bugün yatırımlarımızı gerçekleştirmezsek 5 yıl içinde bu listelerde en üst sıralarda göreceğimizi geleceğin teknoloji alanlarını da bu listelere ilave ettik. Bütün bu alanlara yönelik ilk kez Araştırma-Geliştirme ve yatırım teşviklerimizi, KOBİ desteklerimizi tek pencereden yatırımcılarımıza sunmaya başladık" diye konuştu.
Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı, ankara Sanayi Odası (ASO) tarafından, Aralık 2018'de ASO Yetkinlik ve Dijital Dönüşüm Merkezi'nin (Model Fabrika) hayata geçirilmişti. Üretimde verimliliğin arttırılması, dijital dönüşüm sürecinin hızlandırılması amacıyla kurulan Model Fabrika'da; hata yapma özgürlüğünün olduğu gerçek bir üretim ortamında, deneyimsel öğrenme teknikleri kullanılarak operasyonel mükemmeliyet ilkelerinin öğretilerek, eğitim ve danışmanlık hizmetleri veriliyor. Model Fabrika'da yüzde 65 uygulamalı, yüzde 35 ise kurumsal eğitimden faydalanılarak, deneyimsel öğrenme ilkelerine dayalı programları benimseniyor.
Başkent OSB'de yer alan bir firmanın verimliliğinde yüzde 31 artış sağlandı
5. Öğren-Dönüş Programı'nın sonuçlarında yer alan bilgilere göre, Başkent OSB'de yer alan bir firmanın teslimat gecikmeleri yaşaması, yarı mamul stoklarının çok yüksek olması, üretim alanlarının tanımsız ve karışık olması gibi sorunlar giderilerek, verimlilikte yüzde 31 artış, üretim akış süresinde yüzde 60 düşüş ve yüzde 27 alan tasarrufu sağlandı.
Program ile bir firmanın kapasitesinde yüzde 117 artış sağlandı
29 çalışanlı bir başka firmada ise biriktir-beklet tarzı üretim yapılması, çok fazla ara stok olması ve teslimatta gecikmeler yaşanması gibi sorunlar giderilerek, kapasitede yüzde 117 artış, alan tasarrufunda yüzde 38'lik artış ve Adam-Saat bölü Ürün hesabında yüzde 66 azalma sağlandı.
Öğren-Dönüş Programı ile saat başına üretim adedinde yüzde 181 artış sağlandı
OSTİM OSB'de 35 çalışanlı bir alüminyum fabrikasında sürekli fazla mesai yapılması, çok fazla malzeme taşınması, alan sıkışıklığı yaşanması ve teslimatta gecikmeler yaşanması sorunları, kitle üretiminden tek parça akışa geçilmesi, iş yükü dengeleme ve planlama sayesinde kapasite artışı sağlanarak fazla mesainin giderilmesi ile çözüldü. Bu sayede söz konusu fabrikada adam-saat başına üretim adedinde yüzde 181 artış, ürün başı üretim sürelerinde yüzde 36 azalma ve fazla mesai ihtiyacında yüzde 100 azalma sağlandı.
Türkiye'de oldukça ciddi bir verimlilik sorunu olduğuna dikkati çeken ASO Başkanı Özdebir, "Ama ben bunun bu kadar da vahim bir şey olduğunu Model Fabrika kurulmadan önce farkında değildim. Bir liralık yatırım yapmadan, bir kişi daha istihdam etmeden bir işletmede yüzde 150'leri aşan verim artışında olması. Ya da 100 üretirken; sabit masraflarla 150 daha fazla ürün çıkarabilmesi, aklın alabileceği bir şey değil. Bu firmalarımız da hali hazırda ihracat yapan firmalarımız. Yani oldukça eleği salladığımız zaman eleğin üzerinde kalabilecek firmalarımız. Demek ki biz; sanayi ürünleri üretiyoruz ama sanayi toplumu olabilmek için biraz daha gayret etmemiz lazım. Ben bu projeyi ilk duyduğumda, itiraz ettim. UNDP'ciler benim itirazıma çok bozuldular. Gerçekten iyi ki itiraz etmişim. Bana bir model fabrika gösterdiler itiraz ettiğim için. Orayı gördükten sonra bunun bizim ihtiyacımız olduğunu anladım. Büyük işletmelerimiz verimlilik konusunda zaten iyi. Ama işletmelerimizin yüzde 98'i KOBİ ve ufak işletme olduğu için bizim asıl ihtiyacımız olan bu" dedi.
Model Fabrika ile "yaparak öğrenilen" bir platform oluşturulduğunu aktaran Özdebir sözlerine şöyle devam etti:
"Geliştirilen bu tapolojide işi kavramak, basitçe algılayabilmek için güzel olduğunu gördük ve buna sahip çıktık. Çok yıkıcı bir rekabet önümüzdeki süreçte hepimizi bekliyor. Verimliliğimizi mutlaka artırmamız lazım. Yani yalını zaten halletmemiş olmamız lazım ki peşine de Endüstri 4.0'ı koyabilelim. Ama görünen o ki yapılan uygulamalarda birçok işletmemizin yalın da bile kat etmesi gereken önemli mesafelerin olduğunu gördük. Bu geleceğin dünyasındaki yıkıcı rekabete hazır olabilmemiz için, gerçek bir sanayi toplumu olabilmemiz için bir fırsat var elimizde. Bu fırsattan mümkün olduğunca çok firmamızın istifade etmesi şart" ifadelerini kullandı.
Sanayi ve teknoloji Bakan Yardımcısı Mehmet Fatih Kacır ise Türkiye sanayisinin dijital dönüşümü için ilerleyen dönemde gerçekleştirecekleri çalışmaları bir çerçeveye oturtabilmek adına Sanayinin Dijital Dönüşümü Yol Haritası'nı hazırladıklarını ve yakın zamanda duyuracaklarını belirterek, "Bu yol haritasının merkezinde de beraber iş yapma kültürünü gerçekleştirmek için rekabet öncesi iş birliği merkezleri olacak. Tabii firmalarımızın dijital dönüşümü ile ortaya çıkan pazarı ve veriyi en uygun şekilde değerlendirmek bir diğer önceliğimiz. İşte bu sebeple ülkemizde cari açığı yüksek olan veya gelecek yıllarda ihtiyaç duyacağımız yüksek teknoloji ürünlerini yerli olarak üretmek üzere hayata geçirdiğimiz Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı'nda dijital dönüşüm alanında çağrıya çıktık" dedi.
ASO Başkanı Özdebir'in Türkiye'nin önemli handikaplarından biri olan ihracatın içinde ithalatın payı olduğunu hatırlattığına vurgu yapan Kacır, "Bu gerçekten Türkiye'de yapısal olarak üzerine gitmemiz gereken bir konu. Ara mallarının yerlileşmesi, bakanlık olarak da öncelikli çalışma alanlarımızdan birisi. Bu Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı'nda aslında en temel kazanımlarımızdan birisi bu olacak. Teknoloji Odaklı Sanayi Hamlesi Programı için Türkiye'nin yüksek düzeyde ithal ettiği, yüksek düzeyde cari açık verdiğimiz ve teknoloji seviyesi yüksek 919 ürünü belirledik. Binlerce ürünü eledik ve 919 öncelikli ürünü belirledik. Bu ürünler, yıllık 60 milyar dolar ithalatımız olan ve 50 milyar dolar cari açık verdiğimiz ürünler. Hedefimiz bu ürünlerde bir an evvel yerli ve milli üretimi gerçekleştirmek. Bu ürün listesine ilave olarak hali hazırda yüksek düzeyde ithal etmediğimiz ama teknolojik gelişmeler nedeniyle muhtemelen bugün yatırımlarımızı gerçekleştirmezsek 5 yıl içinde bu listelerde en üst sıralarda göreceğimizi geleceğin teknoloji alanlarını da bu listelere ilave ettik. Bütün bu alanlara yönelik ilk kez Araştırma-Geliştirme ve yatırım teşviklerimizi, KOBİ desteklerimizi tek pencereden yatırımcılarımıza sunmaya başladık" diye konuştu.
Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı, ankara Sanayi Odası (ASO) tarafından, Aralık 2018'de ASO Yetkinlik ve Dijital Dönüşüm Merkezi'nin (Model Fabrika) hayata geçirilmişti. Üretimde verimliliğin arttırılması, dijital dönüşüm sürecinin hızlandırılması amacıyla kurulan Model Fabrika'da; hata yapma özgürlüğünün olduğu gerçek bir üretim ortamında, deneyimsel öğrenme teknikleri kullanılarak operasyonel mükemmeliyet ilkelerinin öğretilerek, eğitim ve danışmanlık hizmetleri veriliyor. Model Fabrika'da yüzde 65 uygulamalı, yüzde 35 ise kurumsal eğitimden faydalanılarak, deneyimsel öğrenme ilkelerine dayalı programları benimseniyor.
Başkent OSB'de yer alan bir firmanın verimliliğinde yüzde 31 artış sağlandı
5. Öğren-Dönüş Programı'nın sonuçlarında yer alan bilgilere göre, Başkent OSB'de yer alan bir firmanın teslimat gecikmeleri yaşaması, yarı mamul stoklarının çok yüksek olması, üretim alanlarının tanımsız ve karışık olması gibi sorunlar giderilerek, verimlilikte yüzde 31 artış, üretim akış süresinde yüzde 60 düşüş ve yüzde 27 alan tasarrufu sağlandı.
Program ile bir firmanın kapasitesinde yüzde 117 artış sağlandı
29 çalışanlı bir başka firmada ise biriktir-beklet tarzı üretim yapılması, çok fazla ara stok olması ve teslimatta gecikmeler yaşanması gibi sorunlar giderilerek, kapasitede yüzde 117 artış, alan tasarrufunda yüzde 38'lik artış ve Adam-Saat bölü Ürün hesabında yüzde 66 azalma sağlandı.
Öğren-Dönüş Programı ile saat başına üretim adedinde yüzde 181 artış sağlandı
OSTİM OSB'de 35 çalışanlı bir alüminyum fabrikasında sürekli fazla mesai yapılması, çok fazla malzeme taşınması, alan sıkışıklığı yaşanması ve teslimatta gecikmeler yaşanması sorunları, kitle üretiminden tek parça akışa geçilmesi, iş yükü dengeleme ve planlama sayesinde kapasite artışı sağlanarak fazla mesainin giderilmesi ile çözüldü. Bu sayede söz konusu fabrikada adam-saat başına üretim adedinde yüzde 181 artış, ürün başı üretim sürelerinde yüzde 36 azalma ve fazla mesai ihtiyacında yüzde 100 azalma sağlandı.
